Каталог - Комбинированные датчики давления, температуры, потока

Комбинированные датчики давления, температуры и потока — это измерительные приборы, объединяющие в одном корпусе несколько первичных преобразователей. Их основная задача заключается в одновременном сборе данных о ключевых параметрах текучей среды (жидкости или газа) с последующей передачей единого сигнала на контроллер.

Принцип работы В основе таких устройств лежат три физических принципа:

1. Давление: Измеряется с помощью тензорезистивных, пьезоэлектрических или емкостных элементов. Чувствительная мембрана деформируется под воздействием среды, что меняет электрический параметр сенсора.
2. Температура: Чаще всего используются платиновые терморезисторы (Pt100, Pt1000) или термопары, встроенные непосредственно в зонд датчика для минимизации тепловой инерции.
3. Поток: Определяется по перепаду давления на сужающем устройстве (принцип Пито-Прандтля), либо посредством термоанемометрии (охлаждение нагретого элемента потоком). В комбинированных приборах часто используется пневмометрическая трубка, которая одновременно замеряет статическое давление и динамический напор, позволяя вычислить скорость потока.

Полученные аналоговые сигналы от каждого из трех чувствительных элементов обрабатываются единым микропроцессором внутри прибора. Он выполняет линеаризацию, температурную компенсацию и формирует унифицированный выходной сигнал (например, 4–20 мА, Modbus RTU).

Преимущества использования

• Упрощение монтажа: Один прибор заменяет три отдельных устройства, требуя лишь одной врезки в трубопровод и одного кабельного ввода.
• Экономия пространства: Компактность критична для плотных технологических линий и мобильных установок.
• Точность измерений: Использование единого процессора позволяет проводить перекрестную компенсацию погрешностей (например, корректировать показания расхода в зависимости от реальной плотности среды при текущей температуре и давлении).
• Снижение стоимости владения: Сокращается номенклатура запчастей ЗИП, упрощается обслуживание и поверка оборудования.

Примеры реализации

Области применения Такие датчики востребованы везде, где важен комплексный мониторинг состояния системы:

• HVAC (отопление, вентиляция и кондиционирование): Балансировка воздушных потоков в воздуховодах зданий.
• Энергетика: Контроль подачи топлива, охлаждающей воды и пара в котельных установках.
• Химическая промышленность: Мониторинг агрессивных сред в реакторах, где важно поддерживать заданное давление и температуру для безопасности реакции.
• Пищевое производство: Управление системами пастеризации и CIP-мойки (мойки на месте), где требуется строгое соблюдение термических режимов и объемов перекачиваемой жидкости.
• ЖКХ: Узлы учета тепловой энергии и теплоносителя.